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机器视觉对位

上海迈迅威视觉科技的机器视觉对位系统拥有快速、稳定的图像处理算法和方便、灵 活的标准模块， 可以在极短的时间内学会操作。我们机器视觉应用开发软件， 提供完整的无需编程的机器视觉软件解决方案，使用者只需将功能模块添加到图像处理流程表中，模块与模块之间 的数据传递通过拖拽的 方式进行衔接。无需 具备程序语言编程基础， 可快速方便完成具体应用项目。 极大的降低了应用开发人员的技术门 槛，同 时大大的缩短了开发周期。

领域得到了广泛应用，产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是，这一行业的商品品质检测十分低下。传统的手工检测，不仅低，且分选品质不能得到保证，常引起出口商品品质纠纷。为此，东莞市瑞科智能科技有限公司针对方块形状的磁材，研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。材自动检测设备，针对磁材规格参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同外形尺寸磁材商品的自动式、非接触、高精密度的检测，进而帮助企业提高生产，提升商品品质，减少生产成

目前行业内使用此类检测设备，检测项目少，功能单一，共用性差，生产低。本项目开发的一种视觉检测智能包装机，特别适用于弹片或镍片类轻薄SMD元器件的载带编带或管状包装。实现了可以通过载带编带包装也同时可以实现管状包装，SMD元器件以料带或者管状的形式进行自动化上料，通过自动送料定位装置和裁切装置实现SMD元器件的自动定位、裁切和上料包装，大大提高了SMD元器件载带编带或管状包装的，满足SMD生产线高速自动化生产的需要。

自动光学筛选机电话产品特点和优势:

技术指标: 1）检测精度:≤产品宽度/2592mm（500万相机），如产品为26mm，则检测精度≤0.01mm2）误判率:≤0.01mm；3）装管或载带包装大产能:4000PCS/h。优势:1）进料侧输送带模组:进料可人工操作，也可连接前端插针机；2）多工位凸轮移载机械手，等同于多个人同时工作。3）三模全自动CCD检测模组，配备全自动影像检测系统CH-Vision 6.2，准确管控产品品质；4）不良品分选模组，针对每组CCD检测到的不良品进行归类；5）SMD自动编带，可适用冷封带及热封带；6）功能强大，TUBE管自动装管模组，可与编带机切换使用，方便快捷；而市面上同类产品功能比较单一；7）创新性地利用多帧影像平均后再在小二乘法基础上进行改进来达到稳健地提取零件边缘效果，提高产品单次检测精度和重复检测的稳定性。