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螺丝光学筛选机一、检测功能：实现对螺丝头部：  1， 十字开槽完整性、头上裂痕、形状、文字等进行识别；2， 头部、深度测量；3，头部高度、宽度的测量；lCCD3侧面轮廓检测c：样件个台阶的高度、各部分的宽度、牙外径检测、牙底径检测、牙距检测、斜牙检测等。4、实现对螺牙：螺牙内径、中径、外径、牙距、螺牙、长度等尺寸检测；5、其他：混料螺丝、螺丝弯曲、尾部尖点、有无电镀及客户要求的项目；M1~M24螺丝螺栓均适用以上项目的检测；6、检测速度约为100~1000pcs/min（根据工件型号尺寸有所不同）。该系统特点 一、螺丝检测有三种机台可供选用1、分度盘机台：适合平头长螺丝、盘头螺丝、大螺栓，可悬挂不能站立的工件检测等，一般配备1~6个相机镜头。2、玻璃盘机台：适合平头短螺丝、可平稳站立的螺丝工件。一般配备1~6个相机镜头

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1.自动送料系统：将螺丝倒入振动盘，振动盘产生振动波，让螺丝有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能。（注：客户可根据实际情况选配储料仓，功能说明：将螺丝大批量倒入储料仓，储料仓自动将螺丝送达振动盘内，以实现无人看守。）

2.中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动；

3.视觉检测系统：由2套相机及相应光源组成，相机1＃检测系统实现对螺丝头部形状及外　观的检测；相机2＃检测系统实现对螺丝整体侧面螺牙投影面的尺寸检测。

4.软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种；

5.出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料。       

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●产品100%在线自动检测,检测精度高,速度快 ●自动生成SPC统计报表，提供制程品质分析 ●可加装自动储料上料机和自动包装机,实现储料自动上料+自动检测+自动包装一条龙，全管控产品质量. ●依客户检测特殊要求,可编写定制检测软件,满足客户需求. 二.【参考检测项目】 1、螺丝头部高度、宽度 2、断冲针积液堵槽孔 3、螺牙外径、底径 4、牙距检测 5、斜牙、搓牙不良、漏搓牙 6、螺丝长度 7、头部有无电镀 8、槽孔同心度 9、头上顶部开裂 10、头部侧面开裂 11、头部真圆度 12、多段高度、多段外径 13、厚度 14、内孔堵孔 15、螺母有无螺牙 16、内孔径 17、对边对角18、正面裂痕 19、同心度 20、焊接螺母焊点品质 21、有无倒角 22、表面缺陷检测等等。1：尺寸检测功能对边、对角、内径(平均)、内径(小)、牙内铁丝、同心度、外径、平牙。