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发布时间:2022-08-13 09:30:00 作者:迈迅威视觉
自动化视觉检测已经成为现代计算机集成制造系统中极其重要的构成部分。在生产制造中,涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用,视觉检测往往是不可缺少的环节。机器视觉系统通常采用CCD或CMOS相机摄取检测图像,并转化为数字信号,再采用***的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理,从而得到所必须的各种目标图像特征值,并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能,随后再根据其结果进行相应的自动化流程。
目前行业内使用此类检测设备,检测项目少,功能单一,共用性差,生产低。本项目开发的一种视觉检测智能包装机,特别适用于弹片或镍片类轻薄SMD元器件的载带编带或管状包装。实现了可以通过载带编带包装也同时可以实现管状包装,SMD元器件以料带或者管状的形式进行自动化上料,通过自动送料定位装置和裁切装置实现SMD元器件的自动定位、裁切和上料包装,大大提高了SMD元器件载带编带或管状包装的,满足SMD生产线高速自动化生产的需要。
本产品可以在CCD检测系统工业PC显示器上设定检测尺寸、表面缺陷、脏污等参数,由整机机架内部的控制系统进行整体控制,首先通过人工操作或连接前端插针机进料的进料输送带模组,将物料输送到配备全自动影像检测系统及准确管控产品品质的三模CCD自动检测模组,再通过人机控制模组和多工站凸轮移载机械手,将产品移动到SMD自动编带模组,后由可与TUBE自动装管模组装管,能够自动完成整个装配过程,实现共用性强,适当更换驱动轮就可适用不同规格的产品,检测速度快,次品率降低,不仅改善了作业员劳动条件,而且提高了生产,同时由于节省了作业员人数,亦大大降低不断攀升的人力成本,严格保证产品质量高质稳定。
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