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机器视觉对位

上海迈迅威视觉科技的机器视觉对位系统拥有快速、稳定的图像处理算法和方便、灵 活的标准模块， 可以在极短的时间内学会操作。我们机器视觉应用开发软件， 提供完整的无需编程的机器视觉软件解决方案，使用者只需将功能模块添加到图像处理流程表中，模块与模块之间 的数据传递通过拖拽的 方式进行衔接。无需 具备程序语言编程基础， 可快速方便完成具体应用项目。 极大的降低了应用开发人员的技术门 槛，同 时大大的缩短了开发周期。

自动化视觉检测已经成为现代计算机集成制造系统中极其重要的构成部分。在生产制造中，涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，视觉检测往往是不可缺少的环节。机器视觉系统通常采用CCD或CMOS相机摄取检测图像，并转化为数字信号，再采用***的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所必须的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能，随后再根据其结果进行相应的自动化流程。

产品大批量快速检测有丰富的经验，产品外观缺陷检测通常是靠人工进行检查，如果产品数量很大而且每个产品都需要检查的话，需要大量的人工而且容易造成漏检或误检，生产的光学筛选机可以大批量快速检测小零件，通常达到每分钟200个到400个，而且同时可以测量产品尺寸，视觉检测完成后通用分拣机构把不同合格等级的产品分拣。等同相对于5到8人工作。但前期一次投资比较高，但是后期基本没有成本，性价不错。为***制造业提供助力。

本产品可以在CCD检测系统工业PC显示器上设定检测尺寸、表面缺陷、脏污等参数，由整机机架内部的控制系统进行整体控制，首先通过人工操作或连接前端插针机进料的进料输送带模组，将物料输送到配备全自动影像检测系统及准确管控产品品质的三模CCD自动检测模组，再通过人机控制模组和多工站凸轮移载机械手，将产品移动到SMD自动编带模组，后由可与TUBE自动装管模组装管，能够自动完成整个装配过程，实现共用性强，适当更换驱动轮就可适用不同规格的产品，检测速度快，次品率降低，不仅改善了作业员劳动条件，而且提高了生产，同时由于节省了作业员人数，亦大大降低不断攀升的人力成本，严格保证产品质量高质稳定。